Nuestra gama de productos incluye equipos revestidos con láminas de PTFE, recubrimiento por pulverización y rodillos de PTFE, equipos revestidos con plástico, tuberías y accesorios de acero revestidos con PTFE y componentes de fluoropolímero relacionados fabricados con PTFE, PFA, ETFE, FEP y otros materiales avanzados.
La tubería de transporte de productos químicos revestida de PTFE sirve como columna vertebral de transporte de fluidos para líneas de producción de productos químicos corrosivos, claramente diferentes de los recipientes de reacción, tanques de almacenamiento y torres de separación. Las tuberías comunes de acero al carbono sufrirán una rápida corrosión cuando transportan productos químicos agresivos; Las tuberías de plástico no pueden soportar condiciones de trabajo de alta temperatura. Esta tubería revestida combina la resistencia mecánica del tubo exterior de acero al carbono y la inercia química de la capa interior de PTFE. Cada tubería recta, codo, T y reductor forma una red de transporte cerrada completa, logrando una entrega segura de medio corrosivo de alta temperatura entre reactores, tanques de almacenamiento, columnas de rectificación y otros equipos de proceso. Ampliamente aplicado en parques químicos en el extranjero para la circulación de medios corrosivos y la transferencia de materiales en circuito cerrado.
La tubería de transporte de productos químicos revestida de PTFE es un conjunto de tubería modular anticorrosión compuesto por una tubería exterior de acero al carbono y un revestimiento interior de PTFE laminado al vacío sin costura. La tubería exterior de acero al carbono soporta la presión del sistema de tuberías, el impacto externo y la carga de instalación. El revestimiento de PTFE, delgado pero denso, está firmemente adherido a la pared interna de la tubería, aislando el medio corrosivo que fluye del sustrato metálico. El sistema de transporte completo se ensambla mediante secciones de tubería recta además de codos revestidos de soporte, tes, reductores y juntas bridadas. Se utiliza exclusivamente para el transporte continuo de medios químicos líquidos o en suspensión, no para reacción, almacenamiento o separación gas-líquido. Todas las superficies internas de las bridas y las esquinas de transición están completamente envueltas con material de PTFE para eliminar los puntos muertos de corrosión expuestos al metal.
| Elemento de parámetro | Datos técnicos estándar |
| Nombre completo del producto | Tubería de transporte de productos químicos revestida de PTFE |
| Diámetro nominal | DN15 ~ DN500 |
| Longitud de tubería única personalizada | 0,5 m ~ 6 m por sección |
| Material de la tubería exterior | Tubería sin costura de acero al carbono |
| Espesor del revestimiento de PTFE | 2 mm (medio general) / 3 mm (medio que contiene flúor) |
| Temperatura de trabajo | -180 ℃ ~ 260 ℃ |
| Presión de trabajo permitida | 0 ~ 1,6 MPa; vacío hasta-0,09 MPa |
| Estándar de brida | Brida anticorrosión totalmente revestida de PTFE HG20536 |
| Accesorios de soporte | Codo forrado, T, reductor, brida ciega |
| Estándar de inspección de fábrica | Prueba de fuga de chispas de 10 KV + prueba de retención de presión hidráulica |
1. La estructura compuesta de doble material equilibra la resistencia y la anticorrosión
El tubo exterior de acero al carbono garantiza un rendimiento resistente a la presión y antiimpacto; El revestimiento de PTFE sin costuras resiste la mayoría de los medios fluidos que contienen ácidos, álcalis y flúor, superando a las tuberías de plástico puro en condiciones de alta temperatura y presión.
2. Juntas de transición revestidas completamente sin punto muerto
Los orificios interiores de las tuberías, las bridas y las posiciones de transición de soldadura logran una cobertura continua de PTFE. No existe metal desnudo en los puntos de conexión para evitar la corrosión local en grietas que se observa con frecuencia en tuberías revestidas baratas.
3. Adáptese a requisitos complejos de diseño de campo
Diseño modular de tubo recto segmentado. La longitud de una sola tubería se puede personalizar, combinándola libremente con codos, tes y reductores para adaptar el enrutamiento complejo de la tubería en el taller, evitando daños secundarios al corte en el sitio.
4. Pared interior lisa con baja resistencia al flujo
La superficie interior de PTFE ultrasuave reduce la resistencia a los fluidos y los residuos medios, lo que reduce el riesgo de obstrucción al transportar materias primas químicas en suspensión que contienen cristales, lo que resulta conveniente para el cambio de lotes y el lavado de tuberías.
5. Amplia compatibilidad con condiciones de funcionamiento
Estable para un rango de temperatura de -180 ℃ ~ 260 ℃, adapte el transporte atmosférico, de presión positiva y de presión negativa moderada, ajuste la transferencia circulante de fluidos químicos corrosivos calientes.
6. Interfaz de coincidencia unificada con el equipo de proceso principal
Adopte el estándar de brida anticorrosión HG20536, acople perfectamente con el reactor revestido de PTFE de Zhuoyan, el tanque de almacenamiento y la columna de rectificación, logrando una adquisición integral para la red de transporte anticorrosión de toda la planta.
Principalmente implementado para la transferencia de circuito cerrado de medios líquidos y lodos corrosivos en parques industriales químicos, con registros de exportación al Sudeste Asiático y bases de fabricación de productos químicos en Medio Oriente:
1. Línea de producción de productos químicos finos: transporte circulante de ácidos mixtos y disolventes corrosivos orgánicos.
2. Industria fluoroquímica: transporte de materias primas líquidas de ácido fluorhídrico y sal de flúor
3. Material de litio de nueva energía: entrega de materia prima de electrolitos y suspensión de sal de litio
4. Planta química farmacéutica: Transferencia de fluidos intermedios corrosivos de alta pureza
5. Estación de residuos líquidos de protección ambiental: Transporte de aguas residuales ácidas y alcalinas concentradas
6. Taller auxiliar petroquímico: Transporte de fluidos de materia prima con aditivos corrosivos
1. Corte de tubos de acero al carbono y procesamiento preciso de los extremos, elimine las rebabas del orificio interno del tubo para evitar perforar el revestimiento de PTFE.
2. Tratamiento de chorro de arena de grado Sa2.5 de la superficie interna, mejora la fuerza adhesiva entre la pared interior de la tubería de acero y la lámina de PTFE.
3. Tratamiento de activación de sodio para la materia prima de PTFE, aplique uniformemente un adhesivo específico resistente a altas temperaturas.
4. El proceso de pegado asistido por vacío dentro del taller limpio, hace que el revestimiento de PTFE se ajuste perfectamente a la pared interior de la tubería de acero; Soldadura termofusible completa de PFA para posiciones de transición de bridas.
5. Inspección de escaneo de chispas de 10 KV segmento por segmento, detección de enfoque en los extremos de las tuberías y áreas de transición de bridas.
6. Prueba de mantenimiento de la presión hidráulica, mantenga la presión durante 30 minutos sin caída de presión para verificar la estanqueidad general.
7. Limpieza de eliminación de polvo del interior de la tubería, todos los puertos de brida sellados con tapas protectoras de PTFE, agrupados y embalados para su envío.
R: Sí, seleccione un revestimiento de PTFE mejorado de 3 mm de espesor para medio de ácido fluorhídrico para lograr un transporte estable a largo plazo.
R: Una sola tubería se puede personalizar hasta 6 m, las rutas demasiado largas adoptan una instalación combinada modular de múltiples segmentos.
R: Sigue el estándar unificado de bridas anticorrosión HG20536, lo que permite un acoplamiento perfecto con equipos de proceso revestidos de flúor completos.
R: Está prohibido realizar cortes en el sitio; el corte destruirá el revestimiento de PTFE; Confirme la dimensión del diseño antes de realizar el pedido, proporcionamos segmentos de tubería prefabricados.
R: Cada tubería pasa una prueba doble de escaneo de fugas de chispas de 10 KV y presión hidráulica para descartar defectos en el revestimiento.
R: La carcasa de la tubería de acero al carbono disfruta de una garantía estructural de 10 años; Revestimiento de PTFE Garantía de 5 años, excluyendo rayones artificiales y daños por instalación incorrecta.
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